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Joint enroulé en spirale avec bague de centrage extérieure

Joint enroulé en spirale avec bague de centrage extérieure

Le matériau du joint enroulé en spirale avec bague de centrage extérieure peut être en acier inoxydable 316L, en acier inoxydable 304, en acier inoxydable 310, en acier inoxydable 316Ti, en acier inoxydable 347, Monel 400, en acier Inconel 625.

Content

Joint spiralé enroulé avec bagues de centrage extérieures-Style SN 500 - CG

Le joint en spirale de blessure avec l'anneau de centrage externe est celui du type populaire de joint en spirale de blessure, ce type de construction de joint est qu'une bague d'enroulement avec une bague de centrage externe. La garniture en spirale de blessure avec les travaux de centrage externes d'anneau à l'aide d'un anneau extérieur qui centre exactement la garniture sur le visage de bride, offre davantage de force radiale pour empêcher l'éruption de garniture et fonctionne comme arrêt de compression. Il convient pour l'usage avec le visage plat et les brides augmentées de visage jusqu'à et inclus de la classe 2500.

Le joint peut être offert selon EN1514-2 pour l'usage avec des systèmes de bride DIN, EN12560-2 pour l'usage avec des systèmes de bride selon EN1759-1 ou ASME B16.5, ASME B16.20 pour l'usage avec des systèmes de bride ASME B16.5, ASME B16.47 série A pour une utilisation avec des systèmes de bride selon ASME B16.47 série A et ASME B16.47 série B pour une utilisation avec des systèmes de bride selon ASME B16.47 série B.

Qu'est-ce qui rend le joint enroulé en spirale si populaire?

Ce type de joint est super approprié pour l'utilisation de l'état de haute température, haute pression et applications corrosives. Il permet également une grande variété de matériaux de joint disponibles combinés pour différentes industries, peut satisfaire le besoin de n'importe qui. Et la bande en métal en forme de v qui a appelé l'enroulement, mélangé avec un remplisseur comme le graphite ou le PTFE pour gagner l'excellent effet et qualité de cachetage, fait le joint être un joint parfait.

Les 4 types les plus courants de joint enroulé en spirale

CG Style (joint enroulé en spirale avec bague de centrage extérieure)

C'est l'une des configurations les plus utilisées et les plus largement disponibles des joints enroulés en spirale. Les joints CG Style ont un anneau métallique fiable sur le diamètre extérieur connu sous le nom de guide de centrage (CG). Ce guide permet à l'installateur de centrer plus précisément le joint sur la face de la bride tout en assurant une durabilité sur la bague extérieure. Les joints de style CG sont largement utilisés avec des brides plates et surélevées dans une grande variété de programmes.


CG Spiral Wound Gasket with Outer CenterinG Anneau


Style CGI (Joint enroulé en spirale avec bague de centrage intérieure et extérieure)
Tout comme le style CG mentionné ci-dessus, les joints CGI sont livrés avec une bague extérieure, en plus ils fournissent une bague intérieure protégeant le diamètre intérieur du joint contre la chaleur, la corrosion ainsi que les éruptions, ce qui le rend idéal dans les programmes de vide. Les joints de style CGI peuvent être utilisés avec des brides plates et surélevées.

Style CGI (Joint enroulé en spirale avec bague de centrage intérieure et extérieure)


R Style (joint enroulé en spirale sans bague intérieure ou extérieure)

L'installation la plus fondamentale des joints enroulés en spirale, le R-Style inclut seulement l'enroulement d'acier inoxydable et les éléments de remplisseur. Le diamètre intérieur et extérieur sont généralement renforcés par plusieurs couches du matériau d'enroulement moins la charge. La partie intérieure du joint de style R est composée d'enroulement et de matériau de remplissage. Cette mode est couramment utilisée avec languette et rainure, plat à rainuré, et mâle à femelle bride connecteurs. Ils sont également régulièrement utilisés dans les capots de soupape et les carters de pompe.

R Style (joint enroulé en spirale sans bague intérieure ou extérieure)


Style de RIR (joint en spirale de blessure avec l'anneau intérieur)

Il est similaire au joint R-Style dans sa construction simple, mais est livré avec une bague de revêtement intérieure qui sert de support. La bague intérieure fait un arrêt de pression et remplit le vide entre le diamètre intérieur du joint et l'alésage de la bride. Cela minimise le dépôt de solides et réduit la turbulence des fluides. Les garnitures de conception de RIR sont très utilisées sur le mâle avec les connecteurs femelles de bride.


RIR Style (Spiral Wound Gasket with Inner Ring)


Matériau sélectionné Joint enroulé en spirale

MetToutes les personnes à proximité de al WindinG Anneau 
 Matériaux d'anneau intérieur de garniture Anneau de centrage extérieur Remplisseur d'enroulement de graphite

VForme ou acier inoxydable de W-forme

Acier inoxydable 316L
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 310
Acier inoxydable 316Ti
Acier inoxydable 347
Monel 400
Nickel 200
Inconel 600
Inconel 625
Inconel X750
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2

Acier inoxydable 316L
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 310
Acier inoxydable 316Ti
Acier inoxydable 347
Monel 400
Nickel 200
Inconel 600
Inconel 625
Inconel X750
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2
Acier au carbone
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 316L
Acier inoxydable 321
Acier inoxydable 347
Acier inoxydable 410
Monel 400
Nickel 200
Inconel 600
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2
Hastalloy C276
Titane
Alliage 20

Graphite flexible

Non-amiante

Ruban de mica

Céramique

PTFE



Tableau de valeur de couple de joint enroulé en spirale

Pour mettre en place et utiliser le joint enroulé en spirale efficacement, nous devons être conscients des croyances de couple car il est vital. Les principes de couple restreignent le minimum nu et les contraintes de séance optimales de garniture basées sur la diverse école de pression selon le commun d'ASME B16.20 et un certain nombre de situations de travail. (les plus grandes estimations d'effort pour le type fourni d'effort, pas hydro analysent la tension). Des situations de fonctionnement extrêmes par exemple des températures substantielles peuvent diminuer le boulon fournir la longévité. Des soins devraient être employés dans ces programmes. Les croyances ci-dessous de couple sont pour l'usage de base seulement. Pour les applications essentielles ou intenses (températures et stress importants), consultez nous pour plus d'informations.

Taille de bride (pouce)

Valeur de couple suggérée (Ft-Lbs) pour la garniture en spirale de blessure de CGI avec la bague intérieure et externe
Classe 150 Classe 300 Classe400 Classe 600 Classe 900 Classe 1500 Classe 2500
1/2 30-50 30-40
 30-40
 30-40
 70 à 120 70-120
 50 à 100
3/4 30-50
 60-80 60 à 70
 60-80
 70 à 120
 70 à 120
 50 à 100
1 30 à 60 60-80 60-80
 60-80
 170 à 290 110 à 190 110-160
1 1/2 30 à 60 100 à 140 100 à 140 100 à 140
 110 à 190 290 à 310 310-360
2 60-120 60-80 60-80
 60-80
 110 à 190 130-190 220 à 250
2 1/2 60-120 100 à 140
 100 à 150
 100 à 140
 170 à 290 190-290 300 à 360
3 90 à 120 100 à 150
 100 à 120
 100 à 150
 140 à 230 265 à 360 460-500
3 1/2 60-120 100 à 170
 160 à 290 170 à 290


4 70 à 120 100 à 200 160 à 320 190 à 320 255 à 420 415-520 710-800
5 100-200 110-200 210 à 320 280 à 490 360-600 585-800 1280-1500
6 130 à 200 110-200 190 à 320 260 à 460 300 à 500 530-680 1870-2200
8 180-200 180 à 320 310-490 400 à 700 485-800 850-1100 1780-2200
10 170 à 320 250-460 360 à 710 500 à 800 505-800 1570-2000 3000 à 4400
12 240 à 320 360 à 700 510-1000 500 à 850 570-850 1500-2200 4610-5920
14 300-490 360-610 500 à 870 680-950 630-940 1500-2200
16 310-490 500 à 920 680-1250 800 à 1210 910-1290 2120-3180
18 490 à 710 500 à 1000 680-1340 1100-1790 1570-2340 2940-4400
20 430 à 710 500 à 1000 800 à 1430 1100-1640 1740-2570 Numéro 5150-7720
24 620 à 1000 800 à 1600 1500 à 2270 2000-2670 2945-5140 8340-12500


Processus de fabrication du joint enroulé en spirale

Depuis 1912, le joint enroulé en spirale d'amiante a été inventé et utilisé. Jusqu'à maintenant différents matériaux d'acier inoxydable, et remplisseurs d'élément de cachetage tels que le ptfe, le graphite, le mica et d'autres matériaux de non-amiante, effet plus sûr et meilleur de cachetage. Et différents types de joint enroulé en spirale inventés, mais les 3 structures clés pour le joint enroulé en spirale seront toujours: Anneau intérieur, anneau de guidage de centrage extérieur et élément d'étanchéité également appelé anneau d'enroulement.

Est ci-dessous le processus et les méthodes à l'anneau intérieur de prouce, à l'anneau de centrage externe de guide et à l'élément de cachetage.

1-Bague intérieure et extérieure

La bague intérieure et extérieure peut être fabriquée par ci-dessous 2 méthodes.

A. Pour l'anneau intérieur et l'anneau de centrage externe du joint enroulé en spirale, la première méthode coupe l'anneau en métal de la feuille d'acier inoxydable à l'aide d'une presse de poinçon, d'un jet d'eau ou d'une découpeuse de laser quand le joint d'anneau au-dessous de 150 à 200 millimètres de diamètre. Après que l'anneau soit sorti, puis mis sur un tour où un profil convexe peut être usiné sur le bord extérieur de diamètre pour les anneaux intérieurs, également un profil concave est usiné sur au bord intérieur de diamètre pour les anneaux extérieurs.

B. La deuxième méthode est cette machine à cintrer d'anneau de joint enroulé en spirale pour plier le ruban en acier inoxydable dans le rayon correct de la bague intérieure ou extérieure du joint enroulé en spirale, puis couper la longueur excédentaire de la bande par une scie à ruban pour obtenir une bonne taille de cercle de l'anneau. Et puis formez la bande dans un anneau complet de joint par la machine de soudure automatique de joint enroulé en spirale, et poncez la bague de joint pour être un anneau lisse. Après cette utilisation une machine de pêche à la ligne de joint enroulé en spirale pour usiner la bague intérieure pour un profil convexe, une machine à rainurer le joint enroulé en spirale la bague extérieure pour un profil concave. Cette méthode ont besoin de plus beaucoup de temps et ont besoin des travailleurs tout à fait qualifiés, mais après utilisation notre machine de joint enroulé en spirale avancée, vous produirez facilement l'anneau intérieur et externe de joint enroulé en spirale.

2-élément d'étanchéité ou appelé bague d'enroulement

Pourquoi joint enroulé en spirale appelé ce nom? Car il a un élément de cachetage appelé l'anneau d'enroulement, il est fabriqué en enrouler en spirale une bande en forme de V ou en forme de W d'acier inoxydable et une bande de remplisseur non métallique tel que PTFE ou graphite. La bande métallique maintient la charge, fournissant au joint une résistance mécanique et une résilience. Alors maintenant, nous allons en apprendre davantage sur la façon de fabriquer la bague de l'élément d'étanchéité.

L'élément de cachetage est produit par 2 types d'enroulement en spirale de garniture de blessure, un processus vertical d'enroulement pour de plus petits diamètres en-dessous de 300mm, et un processus en spirale horizontal d'enroulement de garniture de blessure pour un plus grand diamètre plus de 300mm. Les deux processus sont identiques autres que l'orientation du processus d'enroulement. À l'exception de la direction du processus d'enroulement, les deux processus sont les mêmes, mais une machine d'enroulement horizontale de joint enroulé en spirale a la capacité de produire des éléments d'étanchéité de grande taille, mais elle nécessite plus d'espace au sol.

Le processus commence par placer une bague intérieure ou sur le composant principal d'entraînement de la machine d'enroulement de joint enroulé en spirale. Cette machine tournera la bague intérieure qui fournira la force de traction nécessaire pour enrouler l'élément d'étanchéité. Et puis une longue bande métallique sera introduite dans un ensemble de rouleaux profilés puis tirée vers la bague intérieure. Après quelques circules avec l'anneau intérieur, le remplisseur d'enroulement en métal et le remplisseur matériel mou tel que le graphite ou le ptfe combinent ensemble l'élément de cachetage. Les extrémités de processus jusqu'à atteindre assez de taille pour les besoins d'élément de cachetage

3. Assemblée

Pour finir un type garniture en spirale de CGI de blessure avec l'anneau intérieur et externe, ou la garniture en spirale de blessure de style de CG avec l'anneau de centrage externe de guide, l'étape finale est de casser l'anneau externe dessus autour de l'élément de cachetage. Cela se fait simplement en guidant le bord profilé extérieur de l'élément d'étanchéité dans la rainure concave profilée de la bague extérieure. Si nécessaire, un maillet peut être utilisé pour taper légèrement l'élément d'étanchéité dans la rainure.

En outre, après le montage, la bague extérieure doit être marquée comme standard ou besoin des clients.


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