Joint de plaie en spirale avec anneaux de centrage extérieur - style Sn 500 - CG
Le joint enroulé en spirale avec un anneau de centrage extérieur est celui du type populaire de joint de plaie en spirale, ce type de construction de joint est qu'un anneau enroulant avec un anneau de centrage extérieur. Le joint de plaie en spirale avec un anneau de centrage extérieur fonctionne en utilisant un anneau extérieur qui centre avec précision le joint sur la face de la bride, offre une résistance radiale supplémentaire pour empêcher l'éclatement du joint et fonctionne comme un arrêt de compression. Il convient à une utilisation avec une face plate et des brides de visage surélevées jusqu'à la classe 2500 de la classe 2500.
Le joint peut être proposé conformément à EN1514-2 pour une utilisation avec DIN FLANGE SYSTEMS, EN12560-2 pour une utilisation avec des systèmes de bride selon EN1759-1 ou ASME B16.5, ASME B16.20 pour une utilisation avec les systèmes de flage B Pour une utilisation avec des systèmes de bride selon la série ASME B16.47 B.
Qu'est-ce qui rend le joint enroulé en spirale si populaire?
Ce type de joint est super adapté à l'utilisation de l'état de température élevée, de haute pression et d'applications corrosives. Il permette également une grande variété de matériaux de joint disponibles combinés pour différentes industries, peut satisfaire les besoins de n'importe qui. Et la bande métallique en forme de V qui a appelé l'enroulement, mélangé à un remplissage comme le graphite ou le Ptfe pour gagner un excellent effet d'étanchéité et une qualité, fait que le joint soit un sceau parfait.
Le plus 4 types communs de joint enroulé en spirale
Style CG (joint enroulé en spirale avec anneau de centrage extérieur)
C'est l'une des configurations les plus largement utilisées et également largement disponibles des joints enroulés en spirale. Les joints de style CG ont un anneau métallique fiable sur le diamètre extérieur connu sous le nom de Guide de centrage (CG). Ce guide permet au programme d'installation de centrer plus précisément le joint sur la face de la bride tout en fournissant une durabilité sur l'anneau extérieur. Les joints de style CG sont largement utilisés avec des brides à face plate et surélevées dans une grande variété de programmes.
Style CGI (joint enroulé en spirale avec bague de centrage intérieur et extérieur)
Tout comme le style CG mentionné ci-dessus, les joints CGI sont livrés avec un anneau extérieur, en outre, ils fournissent une anneau intérieure sauvegardant le diamètre intérieur du joint contre la chaleur, la corrosion ainsi que les éruptions, ce qui le rend idéal dans les programmes d'aspiration. Les joints de style CGI peuvent être utilisés avec des brides à face plate et surélevées.
Style R (joint enroulé en spirale sans anneau intérieur ou extérieur)
La configuration la plus élémentaire des joints enroulés en spirale, le style R ne comprend que l'enroulement en acier inoxydable et les éléments de remplissage. Le diamètre intérieur et extérieur est généralement renforcé par plusieurs couches du matériau d'enroulement moins le remplissage. La partie intérieure du joint de style R est composée d'un matériau d'enroulement et de remplissage. Cette mode est couramment utilisée avec la langue et la rainure, à plat à rainage et des connecteurs de bride mâle à femelles. Ils sont également régulièrement employés dans des bonnets de soupape et des boîtiers de pompe.
Style RIR (joint enroulé en spirale avec anneau intérieur)
Il est similaire au joint de style R dans sa construction simple, mais est livré avec un anneau de doublure intérieure qui agit comme un support. L'anneau intérieur fait un arrêt de pression et remplit le vide entre le diamètre intérieur du joint et l'alésage de la bride. Cela minimise le dépôt de solides et réduit la turbulence des liquides. Les joints de conception RIR sont largement utilisés sur un mâle ainsi que des connecteurs de bride femelles.
Joint de plaie en spirale
RencontréAl Windinbague G
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Joint de matériaux anneaux intérieurs
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Bague de centrage extérieur
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Remplissage d'enroulement en graphite
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VForme ou acier inoxydable en forme de W
Acier inoxydable 316L
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 310
Acier inoxydable 316ti
Acier inoxydable 347
MONEL 400
Nickel 200
Inconel 600
Inconel 625
Inconel x750
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2
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Acier inoxydable 316L
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 310
Acier inoxydable 316ti
Acier inoxydable 347
MONEL 400
Nickel 200
Inconel 600
Inconel 625
Inconel x750
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2
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Carbone
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 316L
Acier inoxydable 321
Acier inoxydable 347
Acier inoxydable 410
MONEL 400
Nickel 200
Inconel 600
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastalloy B2
Maladie C276
Titane
Alliage 20
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Graphite flexible
Non-Asbestos
Ruban à mica
Céramique
Ptfe
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Graphique de valeur de couple du joint enroulé enroulé
Pour mettre en place et utiliser efficacement le joint enroulé en spirale, nous devons être conscients des croyances de couple car elle est vitale. Les principes de couple restreignent les contraintes de tension minimale et optimale du joint en fonction de diverses écoles de pression conformément à l'ASME B16.20 commune et à un certain nombre de situations de travail. (les plus grandes notes de contrainte pour le type de stress fourni, et non sur la souche hydro-analysée). Des situations d'exécution extrêmes, par exemple, des températures substantielles peuvent diminuer la durabilité du boulon. Les soins doivent être employés dans ces programmes. Les croyances de couple ci-dessous sont pour une utilisation de base uniquement. Pour les applications essentielles ou intenses (températures substantielles et stress), consultez nous pour plus d'informations.
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Taille des bride (pouce)
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Valeur de couple suggérée (FT-LBS) pour le joint enroulé en spirale CGI avec anneau intérieur et extérieur
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Classe 150
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Classe 300
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Classe 400
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Classe 600
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Classe 900
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Classe 1500
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Classe 2500
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1/2
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30-50
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30-40
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30-40
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30-40
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70-120
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70-120
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50-100
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3/4
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30-50
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60-80
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60-70
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60-80
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70-120
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70-120
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50-100
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1
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30-60
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60-80
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60-80
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60-80
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170-290
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110-190
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110-160
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1 1/2
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30-60
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100-140
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100-140
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100-140
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110-190
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290-310
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310-360
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2
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60-120
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60-80
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60-80
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60-80
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110-190
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130-190
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220-250
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2 1/2
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60-120
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100-140
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100-150
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100-140
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170-290
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190-290
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300-360
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3
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90-120
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100-150
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100-120
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100-150
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140-230
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265-360
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460-500
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3 1/2
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60-120
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100-170
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160-290
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170-290
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4
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70-120
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100-200
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160-320
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190-320
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255-420
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415-520
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710-800
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5
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100-200
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110-200
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210-320
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280-490
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360-600
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585-800
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1280-1500
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6
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130-200
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110-200
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190-320
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260-460
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300-500
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530-680
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1870-2200
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8
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180-200
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180-320
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310-490
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400-700
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485-800
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850-1100
|
1780-2200
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10
|
170-320
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250-460
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360-710
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500-800
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505-800
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1570-2000
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3000-4400
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12
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240-320
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360-700
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510-1000
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500-850
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570-850
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1500-2200
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4610-5920
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14
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300-490
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360-610
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500-870
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680-950
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630-940
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1500-2200
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16
|
310-490
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500-920
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680-1250
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800-1210
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910-1290
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2120-3180
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18
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490-710
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500-1000
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680-1340
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1100-1790
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1570-2340
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2940-4400
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20
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430-710
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500-1000
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800-1430
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1100-1640
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1740-2570
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5150-7720
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24
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620-1000
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800-1600
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1500-2270
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2000-2670
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2945-5140
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8340-12500
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Processus de fabrication du joint en spirale des plaies
À partir de l'époque 1912, le joint enroulé en spirale d'amiante a été inventé et utilisé. Jusqu'à présent, différents matériaux en acier inoxydable et les charges d'éléments d'étanchéité telles que le Ptfe, le graphite, le mica et d'autres matériaux non asbestos, un effet d'étanchéité plus sûr et meilleur. Et différents types de joint de plaies en spirale inventés, mais les 3 structures clés pour le joint enroulé en spirale seront toujours: anneau intérieur, anneau de guide de centrage extérieur et élément d'étanchéité également appelé anneau d'enroulement.
Vous trouverez ci-dessous le processus et les méthodes pour prouver l'anneau intérieur, l'anneau de guide de centrage extérieur et l'élément d'étanchéité.
1 - Anneau intérieur et extérieur
La bague intérieure et extérieure peut être fabriquée en dessous de 2 méthodes.
A. Pour l'anneau intérieur et l'anneau de centrage extérieur de joint de plaie en spirale, la première méthode consiste à découper l'anneau métallique à partir d'une feuille en acier inoxydable en utilisant une machine à poinçonner, un jet d'eau ou un laser lorsque le joint d'anneau est inférieur à 150 à 200 mm de diamètre. Après la sortie de l'anneau, puis placez sur un tour où un profil convexe peut être usiné sur le bord du diamètre extérieur pour les anneaux intérieurs, un profil concave est également usiné sur le bord du diamètre intérieur pour les anneaux extérieurs.
B. La deuxième méthode est qui utilise la machine à plisser du cycle de joint en spirale pour plier le ruban en acier inoxydable dans le rayon correct de la bague intérieure ou extérieure du joint en spirale, puis coupe la longueur excessive du ruban par une scie à bande pour obtenir une taille de cercle droit de l'anneau. Ensuite, former le ruban dans un anneau de joint complet par la machine de soudage automatique du joint en spirale, et poncez l'anneau du joint pour être un anneau lisse. Après cela, utilisez une machine à pêche à joint en spirale pour machine à machine à la bague intérieure pour un profil convexe, une machine à rainure rainurée du joint en spirale le cycle extérieur pour un profil concave. Cette méthode a besoin de plus de temps et a besoin des travailleurs assez qualifiés, mais après avoir utilisé notre machine à joint de plaie en spirale avancée, vous produirez facilement le joint en spirale dans le joint de plaie et la bague extérieure.
2 - Élément d'étanchéité ou appelé anneau d'enroulement
Pourquoi le joint enroulé en spirale a appelé ce nom? Comme il a un élément d'étanchéité appelé anneau d'enroulement, il est fabriqué en enroulant en spirale une bande en acier inoxydable en forme de V ou en W et une bande de remplissage non métallique comme le Ptfe ou le graphite. La bande métallique contient le remplissage, offrant au joint une résistance mécanique et une résilience. Alors maintenant, apprenez-en plus sur la fabrication de l'anneau d'élément d'étanchéité.
L'élément d'étanchéité est produit par 2 types de machine à enrouler du joint en spirale, un processus d'enroulement vertical pour les diamètres plus petits en dessous de 300 mm et un processus d'enroulement de joint de plaie en spirale horizontal pour un diamètre de plus grand diamètre de plus de 300 mm. Les deux processus sont identiques autres que l'orientation du processus d'enroulement. À l'exception de la direction du processus d'enroulement, les deux processus sont les mêmes, mais une machine à enrouler horizontale enroulée de joint enroulées a la capacité de produire des éléments d'étanchéité de grande taille, mais il nécessite plus d'espace au sol.
Le processus commence par régler un anneau intérieur ou sur la composante de conduite principale de la machine d'enroulement du joint de plaie en spirale. Cette machine fera tourner l'anneau intérieur qui fournira la force de traction nécessaire nécessaire pour enrouler l'élément d'étanchéité. Puis une longue bande de métal sera introduite dans un ensemble de rouleaux de profil, puis tiré vers l'anneau intérieur. Après quelques circules avec l'anneau intérieur, le remplissage d'enroulement métallique et le remplissage de matériau doux tels que le graphite ou le Ptfe combinent ensemble l'élément d'étanchéité. Le processus se termine jusqu'à atteindre suffisamment de taille pour les besoins de l'élément d'étanchéité
3. Assemblage
Pour terminer un joint en plaie en spirale de type CGI avec un anneau intérieur et extérieur, ou un joint enroulé en spirale de style CG avec un anneau de guide de centrage extérieur, la dernière étape est de casser l'anneau extérieur autour de l'élément d'étanchéité. Cela se fait en guidant simplement le bord extérieur profilé de l'élément d'étanchéité dans une rainure concave profilée de l'anneau extérieur. Si nécessaire, un maillet peut être utilisé pour taper légèrement l'élément d'étanchéité dans la rainure.
De plus, après l'assemblage, l'anneau extérieur doit être marqué comme un besoin standard ou des clients.