Joint de plaie en spirale Monel 400 avec anneau intérieur et extérieur
À partir du contenu ci-dessous, vous aurez beaucoup plus de connaissances sur le fonctionnement du joint en spirale, fabriqué et installé. Également sur les spécifications, la dimension, les avantages, l'évaluation de la pression et l'application du joint de plaie en spirale.
Content
Joint de plaie en spirale Monel400 avec anneau intérieur et extérieur
Monel400 joint enroulé en spiraleAvec une bague intérieure et extérieure est le type de joint de plaie en spirale qui a une bague intérieure et extérieure, et l'anneau d'enroulement est un ruban en acier inoxydable Monel400 avec du graphite ou du remplissage PTFE. Parmi les différents types de joint en plaie en spirale, le joint enroulé en spirale avec un cycle de centrage intérieur et extérieur a un effet de scellement supérieur et une qualité. Ce joint de type a un anneau de support de centrage extérieur, l'anneau intérieur offre non seulement l'avantage pour empêcher le flux radial de charges mous et réduit les turbulences, mais prévoit également un bouclier thermique une fois que les joints de blessures en spirale sont soumis à des températures élevées. Et le ring de centrage extérieur aide à protéger le facteur de la plaie en spirale, et offre une sécurité et une sécurité supplémentaires contre l'éclatement du joint, ainsi que l'anneau intérieur.

Avantages de la bague de centrage extérieure du joint en spirale des plaies en spirale
L'anneau de centrage extérieur du joint en spirale fournit les avantages suivants
• sert de limiteur de compression évitant la surcharge et la surcompression de la composante en spirale.
• Réduit le flux radial de charges lisses, comme PTFE
• Protection supplémentaire contre l'éruptation du joint.
• Protection de l'élément de plaie en spirale.
• Position parfaite entre les boulons.
Pour ces raisons, il est en fait préférable de travailler avec un joint enroulé en spirale avec des anneaux de centrage extérieur. L'anneau extérieur est marqué de la taille nominale, de la classe d'évaluation de la pression, de la spécification standard et des matériaux.
Avantages de l'anneau intérieur du joint en spirale
L'anneau intérieur du joint en spirale fournit l'adhérence aux avantages
• Fournit une défense thermique lorsque le joint enroulé en spirale est soumis à des températures élevées
• Évitement de la sur-compression à des charges de sièges élevées dans un service à haute pression
• Diminue la résistance à l'écoulement des turbulences et la corrosion des crevasses.
• Développement de la circulation de charge dans le joint
• Empêche le flux radial de charges mous, comme PTFE
Joint de plaie en spirale Matériaux sélectionnés

Graphique de valeur de couple du joint enroulé enroulé
Pour installer et utiliser correctement le joint en plaie en spirale, nous devons connaître les valeurs de couple car elle est vraiment importante. Les valeurs de couple limitent les contraintes minimales et maximales de sièges de joint en fonction de différentes classes de pression selon la norme ASME B16.20 et certaines conditions de fonctionnement. (Notes de pression maximale pour la classe de pression donnée, pas la pression hydrrotest). Des conditions de fonctionnement extrêmes telles que la température élevée peuvent réduire la limite d'élasticité du boulon. La prudence doit être utilisée dans ces applications. Les valeurs de couple ci-dessous sont pour une utilisation générale uniquement. Pour des applications critiques ou extrêmes (température et pression élevée), consultez nous pour plus d'informations
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Taille des bride (pouce)
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Valeur de couple suggérée (FT-LBS) pour le joint enroulé en spirale CG avec anneau extérieur
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Classee 150
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Classee 300
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Classe400
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Classee 600
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Classee 900
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Classee 1500
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Classee 2500
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1/2
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30-40
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30-40
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30-40
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30-40
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70-120
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70-120
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50-100
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3/4
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30-40
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60-70
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60-70
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60-70
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70-120
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70-120
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50-100
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1
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30-40
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60-70
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60-70
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60-70
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110-190
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110-190
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110-160
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1 1/2
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30-60
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100-120
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100-120
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100-120
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110-190
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135-190
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210-250
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2
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60-90
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60-70
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60-70
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60-70
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110-190
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130-190
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220-250
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2 1/2
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60-110
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100-120
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100-120
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100-120
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170-290
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190-290
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300-360
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3
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90-120
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100-120
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100-120
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100-120
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140-230
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265-360
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460-500
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3 1/2
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60-90
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100-120
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160-190
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170-210
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4
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70-120
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100-140
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160-200
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190-240
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255-420
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415-520
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5
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100-160
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110-160
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210-260
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280-360
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360-600
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585-800
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6
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130-200
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110-160
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190-240
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260-330
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300-500
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530-680
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8
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180-200
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180-260
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310-400
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400-510
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485-800
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845-1100
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10
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170-320
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250-290
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340-440
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500-590
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505-800
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1565-2000
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12
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240-320
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360-420
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510-640
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500-610
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570-850
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14
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300-490
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360-420
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500-890
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680-800
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630-940
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16
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310-490
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500-590
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680-800
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800-940
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910-1290
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18
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500-710
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500-680
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680-810
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1100-1290
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1570-2340
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20
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430-710
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500-740
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800-940
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1100-1290
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1740-2570
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24
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620-1000
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800-1030
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1500-1750
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2000-2340
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4 conseils pour installer les joints en spirale des plaies
Afin de garantir la meilleure durée de vie de service possible des composants du joint métallique, il est non seulement important de décider du produit approprié à l'application, mais de l'installer et de le maintenir avec précision. Ces conseils sont conçus pour aider l'utilisateur final dans l'installation de matériaux de joint en spirale.
Conseils 1: Assurez-vous que la bride en bon état
Débarrassez-vous de l'ancien joint et vérifiez que les faces de bride ont tendance à être propres et totalement exemptes d'indentations et de notations. La notation radiale (face transversale) est en fait un problème particulier et peut provoquer des fuites conjointes. Pour les joints enroulés en spirale, une finition de surface se situe entre 3,2 μm et 6,3 μm de PR (125 à 250 micro-pouces) est nécessaire. Utilisez un comparateur de surface pour jeter un œil à des finitions sur la bride. Assurez-vous que les faces de bride sont parallèles ou que la tuyauterie est en fait suffisamment adaptable pour permettre aux brides d'être traînées parallèles et concentriques sans charges de boulons extrêmes.
Astuce 2: Joints toujours nouveaux
Utiliser uniquement un nouveau joint est assez important. Assurez-vous que le joint est en excellent état et que les dimensions conviennent généralement à la classe et aux mesures des brides, et n'utilisez pas de composés de jonction, d'huile ou de lubrifiants avec des éléments de joint métalliques. Ces matériaux peuvent avoir un impact sur le frottement de contact entre le joint et la bride et peuvent provoquer un fluage et une défaillance articulaire prématurée
S'il est nécessaire de fixer le joint à la bride avant l'assemblage (par exemple, les grandes brides verticales), une légère époussetage de l'adhésif par pulvérisation tel que 3M 77 Spray peut être utilisée. L'adhésif doit être appliqué avec parcimonie et dans des endroits isolés, et doit être compatible avec le milieu fluide.
Conseils 3: boulonner correctement le joint
Assurez-vous que les filetages de boulon et d'écrou sont soigneusement propres. Appliquez une lubrification du boulon sur les filetages du boulon et de l'écrou et sur la face de l'écrou pour être serré. N'appliquez pas le lubrifiant de graisse ou de boulon sur la face du joint. Après le nettoyage et la lubrification, il devrait être possible de faire passer l'écrou sur toute la longueur du boulon à la main. Si cela n'est pas possible, les boulons et les écrous doivent être rénovés ou remplacés. Gratter, brosse métallique ou fichier si nécessaire, la face arrière de chaque bride où les têtes de boulon et les écrous sont pour s'asseoir, en s'assurant que les surfaces sont propres et plates, si possible, utilisez des rondelles plates durcies pour assurer même le transfert de la charge.
Conseils 4: les étapes pour installer les joints en spirale des plaies
• Assurez-vous que le joint enroulé en spirale est placé au centre
• Il est recommandé que les boulons de montage soient serrés en utilisant une stratégie opérée telle que le couple ou le stress. Si vous utilisez une clé à couple, garantissez qu'il doit être ajusté avec précision
• Fermer des boulons de montage dans un modèle de traversée de superstar dans la série de poursuites
• Produits de noix de resserrer les doigts
• Serrez jusqu'à 30% de votre stress final
• Serrer à 60% de la dernière charge
• Serrez à un remplissage entier
• Faire une série de resserrement finale, fonctionnant dans toute la bride, resserrant chaque boulon en tournant jusqu'à ce que le couple spécifique soit atteint
L'installation de l'équipement doit être composé de
• Téletée de couple calibrée ou autre dispositif de resserrement
• Brosse métallique
• casque
• Lunes de sécurité et / ou bouclier facial
• Lubrifiant
• Autre équipement spécifié de l'usine
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