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Tube de téflon PTFE rempli de polyimide
5%, 10%, 15% et 20% de tube de téflon PTFE rempli de polyimide sont les principaux types de composé PTFE rempli de PI. Le matériau peut être transformé en pièces d'auto-lubrification utilisées pour les phoques et approuvées par la FDA.
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Tube PT rempli de PI
Le tube PTFE à téflon PTFE de style 9001 est fabriqué à partir de PTFE en utilisant une modification de 10%, 15% ou 20% de polyimide. Ses propres propriétés contiennent un fluage diminué sous la charge et un excellent glissement ainsi que des attributs de friction. Le matériau est idéalement adapté aux applications impliquant des produits d'accouplement doux.Le polyimide signifie une classe de polymères fabriqués, également appelés PI brièvement. La mise en place de polyimide fabrique un composé PTFE qui diminuait définitivement de frottement que ceux décrits précédemment. Il est en fait non abrasif, ce qui en fait votre meilleure option pour les applications, y compris les types de surface d'accouplement beaucoup plus doux comme l'acier en acier inoxydable, l'aluminium ou d'autres matériaux plastiques. Le tube PTFE rempli de polyimide correspond donc à des applications de fonctionnement et de démarrage de mise à l'arrêt particulièrement efficacement. Néanmoins, la matertiale en poudre de polyimide est le coût des charges PTFE.
Étant le fabricant principal de Chine et le distributeur de composés PTFE remplis, le composé PTFE rempli de polyimide que nous pouvons créer dans les styles de tube, de tige, de feuilles. Ainsi que par rapport aux composés PTFE normaux, la température de travail peut atteindre 312 ° C.
Le polyimide dans le tube de composés PTFE améliore les propriétés.
Le caractère le plus important du tube PTFE rempli de polyimide est une excellente résistance à l'usure à température élevée, un allongement plus élevé, et également aucune abrasion du partenaire coulissant - le tout sans utiliser de lubrification. C'est donc un très bon matériau d'auto-lubrification.
Le polyimide en tant que remplissage actif dans PTFE augmente le caractère mécanique du PTFE. Le mélange de 5% à 20% de poudre de polyimide avec PTFE fait que le composé PTFE a une meilleure résistance à l'usure qui augmente les performances, en particulier à des contraintes, des vitesses et des températures plus élevées. Les composés PTFE remplis de polyimide sont particulièrement importants contre des surfaces d'accouplement très douces.
Teflon® est une marque autorisée de E.I. Dupont de Nemours et CoMPAny
Application de tube de téflon PTFE rempli de polyimide
Le tube de téflon PTFE rempli de polyimide peut être usiné en toutes sortes de pièces et un joint utilisé pour de nombreuses applications, tels que les anneaux de piston dans les pompes, les joints à lèvres, les roulements, les compresseurs pour les gaz secs, les joints dynamiques renforcés à ressort, les rines et les anneaux de piston dans le compresseur. Autres applications Utilisation Veuillez nous contacter.Fiche technique de tube de téflon PTFE rempli de polyimide
| Propriétés | Méthodes d'essai | Valeur typique | Unité d'essai |
| Gravité spécifique | ASTM D792 | 2.05 | g / cm3/> |
| Rivage de dureté d | ASTM D2240 | 66 | rive D |
| Résistance à la traction | ASTM D4745 | 19.2 | MPA |
| Allongement à la pause 23 ° C | ASTM D4745 | 240 | % |
| Température de fonctionnement | - | -269 à 312 |
° C |
La façon de résoudre les problèmes de PTFE - manque de capacité résistante à l'usure et de fluage.
Méthode 1: Ekonol rempli PTFE
Le polyphényleter généralement appelé POB ou Ekonol, qui a une rigidité mécanique élevée dans une large plage de températures. Il a une résistance à la compression élevée, une usinage facile, une capacité de charge élevée et une bonne auto-lubrification. Le POB a une stabilité thermique élevée, une conductivité thermique dans les plastiques, une bonne isolation électrique et une excellente résistance chimique. L'ekonol peut être mélangé avec PTFE dans n'importe quel rapport tel que 10%, 15%. Le PTFE rempli d'Ekonel conserve une série de caractéristiques du PTFE et du POB Ekonol telles que la résistance à la chaleur, la lubrification, l'isolation, la résistance aux solvants, etc. Les caractéristiques peuvent être complétées en performance, ce qui surmonte le manque de résistance à l'usure et la mauvaise conductivité thermique du PTFE et de la vignette du polyphénylest.Méthode 2: PTFE rempli de polyimide
Le plastique polyimide est le plus résistant à la température élevée et au plastique le plus résistant à l'usure dans les plastiques actuels, la taille du produit est plus stable et la résistance au fluage est bonne. Il peut être mélangé et moulé avec PTFE dans le rapport correspondant, le produit a une durée de vie plus longue et a de bonnes performances d'auto-lubrification. Il est principalement utilisé pour les joints d'air.La différence entre ekonel (POB) et polyimide
POB Ekonol est beaucoup moins cher que le polyimide. Le processus de mélange POB et PTFE est simple et les exigences de processus de mélange de polyimide et de PTFE sont plus sophistiquées. Pour les produits à faible exigence, les produits modifiés POB et PTFE peuvent être utilisés, mais pour les joints d'air, seuls les produits modifiés en polyimide et en PTFE peuvent être utilisés. Les produits Polyimide Plastic et PTFE dépassent les produits POB et PTFE en termes de performances.Remarque: Teflon est la marque déposée de la société DuPont.